1. 引言

耐汗漬色牢度是指紡織品在人體汗液作用下抵抗顏色變化或沾色的能力，直接影響服裝的穿著舒適性和美觀性。GB/T 3922是中國國家標準規定的紡織品耐汗漬色牢度測試方法，廣泛應用于服裝、運動服飾、家紡等領域的產品質量控制。

本文將詳細介紹GB/T 3922的測試原理、溶液配置、操作步驟、結果評定及影響因素，為紡織品生產企業、檢測機構及相關技術人員提供參考。

2. 測試原理

GB/T 3922模擬人體汗液對紡織品的影響，通過酸性（pH=5.5）和堿性（pH=8.0）汗液的浸泡，結合恒溫處理，評估紡織品的顏色變化及對貼襯織物的沾色情況。

測試關鍵步驟包括：

1. 汗液配制：模擬人體汗液成分，調整pH值。

2. 試樣制備：將紡織品與標準貼襯織物貼合。

3. 汗漬處理：在37±2℃下放置4小時，模擬人體出汗環境。

4. 干燥與評級：評估顏色變化（變色）和沾色程度。

3. 汗液配置方法

3.1 酸性汗液（pH=5.5）

pH調整：用0.1 mol/L NaOH溶液調至pH 5.5。

3.2 堿性汗液（pH=8.0）

pH調整：用0.1 mol/L NaOH溶液調至pH 8.0。

注意事項：

• 汗液需現配現用，避免久置影響pH值。

• 使用pH計校準，確保酸堿度準確。

按GB/T 18886 耐唾液色牢度

1、人造唾液：每升試液含有以下成分：

配置方法：

     將規定用量的鉀鹽和鈉鹽(potassium and sodium salts)溶于900ml三級水中，加入氯化鎂和氯化鈣(calcium chloride and magnesium chloride)，不停攪拌，直至全部溶解。將經過校準的pH計電極浸沒在溶液中，慢慢加入1%的鹽酸溶液，輕輕攪拌，,使溶液的pH值達到6.8±0.1。加入三級水定容至1000ml，搖勻，避光保存

2、其他儀器及耗材

2.1、試驗裝置（汗漬色牢度儀）

2.2、恒溫箱（汗漬色牢度烘箱）

2.3、貼襯織物（一塊多纖維貼襯織物或者2塊單纖維貼襯織物，任選，一般用多纖維貼襯織物）

2.4、一塊染不上色的織物（聚丙烯纖維織物），需要時使用。

2.5、評定變色用灰色樣卡（GB/T250）

2.6、評定沾色用灰色樣卡（GB/T251）

2.7、評定變色合沾色用測色儀或色差計（人工評級不需要）

2.7、天平，分度值0.01g

2.8、1套11塊玻璃或丙烯酸樹脂板（含在汗漬色牢度儀中）

2.9、ph計，精度至少0.1

2.10、三級水（實驗室純水機）

4. 測試步驟

1. 試樣準備

• 裁剪40 mm × 100 mm的試樣，與相同尺寸的多纖維貼襯織物（或單纖維貼襯）貼合。

• 若測試多色織物，需確保所有顏色均被覆蓋。

  汗液浸泡

• 將試樣浸入酸性或堿性汗液中（浴比1:50），室溫下浸泡30分鐘，確保充分滲透。

  汗漬處理

• 將浸泡后的試樣置于汗漬測試儀（如Perspirometer）中，施加12.5 kPa壓力。

• 在37±2℃烘箱中放置4小時。

  干燥與評級

• 取出試樣，在室溫下晾干或用低溫（≤60℃）烘干。

• 使用灰色樣卡（GB/T 250）評定變色等級，沾色樣卡（GB/T 251）評定沾色等級。

5. 結果評定

• 變色等級（Color Change, CC）：評估試樣本身的顏色變化（1級最差，5級最好）。

• 沾色等級（Staining）：評估貼襯織物的沾色程度（1級嚴重沾色，5級無沾色）。

合格標準（不同產品要求不同，常見標準）：

• 一般服裝：≥3-4級（酸性 & 堿性）。

• 運動服裝、產品：≥4級。

6. 影響測試結果的因素

pH值準確性：汗液pH偏差會導致測試結果不準確。

溫度與時間：37℃模擬人體溫度，時間不足可能導致測試不充分。

織物成分：天然纖維（棉、絲）與合成纖維（滌綸、尼龍）耐汗漬性能不同。

染料穩定性：活性染料、分散染料的耐汗漬性能差異較大。

7. 應用與改進建議

• 企業質量控制：在生產過程中定期抽檢，確保染料和助劑符合耐汗漬標準。

• 產品開發：選擇高色牢度染料，優化染色工藝（如固色處理）。

• 檢測機構：嚴格遵循標準操作，確保測試環境（溫濕度）穩定。

8. 結論

GB/T 3922是評估紡織品耐汗漬色牢度的重要方法，通過科學的汗液模擬和標準化測試流程，可有效預測紡織品在實際穿著中的表現。企業應結合該標準優化生產工藝，提高產品質量，滿足市場需求。

參考文獻：

• GB/T 3922-2013《紡織品 色牢度試驗 耐汗漬色牢度》

• ISO 105-E04:2013（國際同類標準）